印刷包裝凈化廠房

印刷包裝凈化廠房,印刷包裝凈化廠房施工，印刷包裝凈化廠房設計氣流→初效凈化→空調→中效凈化→風機送風→管道→高效凈化風口→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆粒 → 回風百葉窗→初效凈化重復以上過程，即可達到凈化目的。

印刷包裝凈化廠房

印刷包裝車間凈化原理：

氣流→初效凈化→空調→中效凈化→風機送風→管道→高效凈化風口→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆粒 → 回風百葉窗→初效凈化重復以上過程，即可達到凈化目的。

印刷包裝車間結構材料：

1、潔凈室墻、頂板材料一般采用50mm厚的聚苯乙烯莢芯彩鋼板、凈化專用的氧化鋁型材制造。門采用凈化密閉門，窗采用鋁合金玻璃固定窗。

2、地面采用環氧自流平或高級耐磨塑料潔凈地板。

3、印刷潔凈車間凈化通風管道選用鍍鋅薄鋼板制作，并采用“PEF”阻燃型的保溫板做保溫。

印刷包裝凈化車間

印刷包裝車間技術參數：

換氣次數：十萬級15-20次小時，萬級20-30次小時，千級50-55次小時，百級操作臺斷面風速0.25-0.35ms

壓差：主車間對相鄰潔凈房間≥5Pa，潔凈房間對非潔凈區≥10Pa

溫度：冬季>16℃±2℃，夏季 <26℃±2℃

相對濕度：45-65%(RH)

噪聲：≤65dB(A)

新風補充量：總送風量的20%-30%

照度：≥300Lux

印刷包裝凈化廠房

無塵凈化車間潔凈等級說明：

等級	等級說明及車間應用
1級	這個級別的無塵車間主要用于制造集成電路的微電子工業，對集成電路的精確要求為亞微米
10級	這個級別的無塵車間主要用于帶寬小于2微米的半導體工業
100級	很多人認為，這一級無塵車間是最常用因而是最重要的無塵車間，人們常常錯誤地將100級潔凈室稱為無菌室，以說明“無菌”的或“無塵”的環境要求，100級無塵室可用于醫藥工業的無菌制造工藝等，這一潔凈室大量應用于，植如體內物品的制造，外科手術，包括移植手術，集成器的制造，那些對細菌感染特別敏感的病人的隔離治療，比如像骨髓移植病人術后的隔離治療
1000級	這個級別的無塵車間主要用于高質量光學產品的生產，還用于測試，裝配飛機蛇螺儀，裝配高質微型軸承等
10000級	萬級無塵車間用于液壓設備或氣壓設備的裝配，某些情況下也用于食品飲料工業，此外，萬級無塵車間在醫工業中也很常用
100000級	十萬級無塵車間用于很多的工業部門，比如光學產品的制造，用于較小的元器件制造大型的電子系統，液壓或氣壓系統的制造，食品飲料的生產，醫、藥工業也常常使用這一級無塵車間