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            廣州啟綠空氣凈化設備有限公司

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            食品飲料行業潔凈工程

            熟食類食品無塵車間設計與施工方案

            食品廠必須建立相應的衛生管理機構,配備經過培訓的專職或兼職的食品衛生管理人員。建立健全設備設施維修保養制度,定期檢查、維修,防止污染食品;應制定有效的清洗及消毒方法和制度。清洗劑、消毒劑、殺蟲劑以及其他有毒有害物品均應有固定包裝、貯存于庫房和柜櫥內,專人負責保管,建立管理制度。各種藥劑的使用品種和范圍,須經省衛生監督部門的同意;污水排放應符合國家規定標準,達標后排放。廠區設置的污物收集設施,因為密閉式或帶蓋,在24h之內運出廠區處理;食品廠全體工作人員,每年至少進行一次體格檢查,取得衛生監督機構頒發的體檢

            • 案例介紹

            一、潔凈車間凈化系統原理

            氣流→初效凈化→空調→中效凈化→風機送風→管道→高效凈化風口→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆粒 → 回風百葉窗→初效凈化,重復以上過程,即可達到凈化目的。

            二、食品潔凈車間廠房設計布局方案

            1、食品潔凈車間的內部設計和布局應滿足食品安全衛生操作要求,避免食品生產中發生交叉污染。

            2、食品潔凈車間的設計應根據生產工藝合理布局,預防和降低產品受污染的風險。
            3、食品潔凈廠房應根據產品特點、生產工藝、生產特性以及生產過程對清潔程度的要求合理劃分作業區,并采取有效分離或分隔。
            4、食品凈化車間內設置的檢驗室應與生產區域分隔。
            5、食品潔凈廠房的面積和空間應與生產能力相適應,便于設備安置、清潔消毒、物料存儲及人員操作。

            三、熟食類食品凈化車間建筑內部結構與材料
            1、食品車間內部結構、建筑內部結構應易于維護、清潔或消毒。應采用適當的耐用材料建造。
            2、潔凈車間頂棚設計安裝要求
            2.1.頂棚應使用無毒、無味、與生產需求相適應、易于觀察清潔狀況的材料建造;若直接在屋頂內層噴涂涂料作為頂棚,應使用無毒、無味、防霉、不易脫落、易于清潔的涂料。

            2.2.頂棚應易于清潔、消毒,在結構上不利于冷凝水垂直滴下,防止蟲害和霉菌孳生。

            2.3.蒸汽、水、電等配件管路應避免設置于暴露食品的上方;如確需設置,應有能防止灰塵散落及水滴掉落的裝置或措施。

            3、潔凈車間墻壁設計要求
            3.1.墻面、隔斷應使用無毒、無味的防滲透材料建造,在操作高度范圍內的墻面應光滑、不易積累污垢且易于清潔;若使用涂料,應無毒、無味、防霉、不易脫落、易于清潔。
            3.2.墻壁、隔斷和地面交界處應結構合理、易于清潔,能有效避免污垢積存。例如設置漫彎形交界面等。
            4、潔凈車間門窗安裝要求
            4.1.門窗應閉合嚴密。門的表面應平滑、防吸附、不滲透,并易于清潔、消毒。應使用不透水、堅固、不變形的材料制成。
            4.2.清潔作業區和準清潔作業區與其他區域之間的門應能及時關閉。
            4.3.窗戶玻璃應使用不易碎材料。若使用普通玻璃,應采取必要的措施防止玻璃破碎后對原料、包裝材料及食品造成污染。
            4.4.窗戶如設置窗臺,其結構應能避免灰塵積存且易于清潔。可開啟的窗戶應裝有易于清潔的防蟲 
            5、無塵室車間窗紗安裝設計要求有效防止雜物,蚊蟲等污染。
            6、無塵室車間地面設計建造要求
            地面應使用無毒、無味、不滲透、耐腐蝕的材料建造。地面的結構應有利于排污和清洗的需要。
            食品車間
            四、食品無塵車間裝修-食品企業通用衛生規范
            1.原材料采購、運輸的衛生要求購入的原則,要具有一定的新鮮度,不含有毒有害物質,也不應受到污染;運輸工具應符合衛生要求;應設置與生產能力相適應的原材料場地和倉庫。
            2、食品工廠設計與設施的衛生要求
            建議廠區要遠離有害場所。建筑結構完善,并能滿足生產工藝和質量衛生要求;給排水系統應能適應生產需要,設施應合理有效。污水排放必須符合國家規定的標準;加工后的廢棄物遠離生產車間,且不得位于生產生產車間上風向;煙道出口與引風機之間須設置除塵裝置;各種管道、管線盡可能集中走向。冷氣管不宜在生產線、設備和包裝臺上方通過,防止冷凝水滴入食品。
            生產車間人均占地面積(不包括設備占位)不能少于1.5m2,車間高度不低于3m,飲料、熟食、成品包裝等生產車間或工序必要時應增設水幕、風幕或空調設備;生產車間、倉庫應有良好通風,采用自然通風時通風面積與地面面積之比不應小于1:16;采用機械通風時換氣量不應小于每小時換氣三次。機械通風管道進風口要距地面2m以上,并遠離污染源和排風口,開口處應設防護罩;車間或工作地應有充足的自然采光或人工照明,檢驗場所工作面混合照度不應低于540 lx;加工場所工作面不應低于220 lx;其他場所一般不應低于110 lx;
            洗手設施應分別設置在車間進口處,和車間內適當的地點,配備冷熱水混合器,其開關應采用非手動式,龍頭設置以每班人數在200人以內者,按每10人1個,200人以上者每增加20人增加1個。消毒池壁內則與墻體呈45度坡形;淋浴室可分散或集中設置,淋浴器按每班工作人員計每20—25人設置1個。生產的廁所應設置在車間外則,并一律為水沖式,備有洗手設施和排臭裝置,其出入口不得正對車間門,要避開通道;其排污管道應與車間排水管道分設。
            3、食品工廠的衛生管理

            食品廠必須建立相應的衛生管理機構,配備經過培訓的專職或兼職的食品衛生管理人員。建立健全設備設施維修保養制度,定期檢查、維修,防止污染食品;應制定有效的清洗及消毒方法和制度。清洗劑、消毒劑、殺蟲劑以及其他有毒有害物品均應有固定包裝、貯存于庫房和柜櫥內,專人負責保管,建立管理制度。各種藥劑的使用品種和范圍,須經省衛生監督部門的同意;污水排放應符合國家規定標準,達標后排放。廠區設置的污物收集設施,因為密閉式或帶蓋,在24h之內運出廠區處理;食品廠全體工作人員,每年至少進行一次體格檢查,取得衛生監督機構頒發的體檢合格證明者,方能從事食品生產工作食品凈化車間裝修。

            4、食品生產過程的衛生要求

            應按產品品種分別建立生產工藝和衛生管理制度;原材料必須檢驗、化驗,合格后方可使用;各項工藝操作應在良好的情況下進行。生產設備、工具、容器、場地等在是用前后均應徹底清洗、消毒、維修、檢查設備時,不得污染食品;熟食類食品無塵車間設計與施工方案,熟食類食品凈化車間設計與施工方案,熟食類食品凈化工程設計與施工方案包裝上的標簽,應按GB的有關規定執行;生產過程的各項原始記錄(包括工藝規程中各個關鍵因素的檢查結果)應妥善保存,保存期應較改產品的商品保存期延長6個月。

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