隨著我國信息技術的飛速發展，近年來大規模、高級別的潔凈廠房（或稱為超級潔凈廠房）紛紛建造。這種廠房的特點是中心為大面積的潔凈生產區域（或稱工藝層），區域內布置特定工藝區和中央走廊，關鍵處設置高潔凈度的

潔凈室氣密性檢測方法或反之關閉送風管上的閥門，如果送風管上無閥或閥不嚴，應在送風口上用塑料膜加盲板的方法封住風口，開啟排風，使室內壓力下降至已商定的測試壓力，壓力穩定后，停止排風，關閉排風氣密閥門。

潔凈室生物安全柜的隔離系數儀器設備和材料除不需要套筒外，應符合第F．1．2條的規定。另按現行行業標準《生物安全柜》JG 170需1根聲Φ70、長為安全柜凈深加150mm的塑料圓筒。檢測隔離系數應按現行行業標準《生物安全柜》JG 170第6．3．4條的方法檢驗。

潔凈室對微生物氣溶膠局部泄漏擴散的抑制能力評價 自凈時間的評價：利用浮游菌法進行評價，每隔一段時間用空氣微生物采樣器進行采樣，采樣地點宜選擇有代表性的固定區域(如在1．5m左右的呼吸帶區域)，觀察潔凈室內微生物污染濃度隨時間的變化規律，從而對潔凈室抑制微生物氣溶膠局部泄漏擴散的能力作出評價。

潔凈室生物學評價方法對于回、排風高效過濾風口，可在其后的出風管道中采樣，離排風高效過濾風門的距離根據實際工程而定，原則上出風后有所混合，能近則好，采樣點沿風管寬度方向均勻布置3點。采樣周期、采樣次數按預先制定的評價方案執行。采樣過程中，不能中斷微生物氣溶膠的發生，采樣結束后才能停止發生微生物氣溶膠，此后噴霧器中必須尚存不少于一半的微生物溶液，且需對剩余菌液活

潔凈室氣流的檢測亂流潔凈室選擇通過代表性送風口中心的縱、橫剖面和工作區高度的水平面各1個，剖面上的測點間距為0．2m～0．5m，水平面上測點間距為0．5m～1m。兩個風口之間的中線上應有測點。 2 測定方法：用發煙器或懸掛單雛線的方法逐點觀察和記錄氣流流向，并可用量角器量出角度，發煙源可用超聲波霧化(0．5μm～50μm水霧)的去離子(DI)水、噴射方法生成的乙醇或正二醇、固態二氧化

潔凈室自凈時間的檢測若以大氣塵濃度為基準，則符合E．11．1的條件后，應先測出潔凈室內濃度，立即開機運行，定時讀數直到濃度穩定達到最低限度為止，這一段時間為自凈時間。若以人工塵為基準，則應將發煙器放在離地面1．8m以上的室中心點發煙1min～2min即停止，待1min后，在工作區平面的中心點測定含塵濃度，然后開機。

潔凈室表面導靜電性能的檢測地面、墻面和工作臺面等表面導靜電性能的檢測環境溫度應在15℃～35℃之間，相對濕度在45％～70％。

潔凈室懸浮微生物的檢測-《潔凈室施工及驗收規范》－GB 50591-2010空氣潔凈環境中懸浮微生物的靜態或空態檢測前，應對各類表面進行擦拭消毒，但不得對室內空氣進行熏蒸、噴灑之類的消毒。動態檢測均不得對表面和空氣進行消毒。

潔凈室照度的檢測-《潔凈室施工及驗收規范》－GB 50591-2010室內照度必須在室溫趨于穩定之后進行，并且熒光燈已有100h以上的使用期，檢測前已點燃15min以上，白熾燈已有10h以上的使用期，檢測前已點燃5min以上。