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潔凈室靜壓差的檢測靜壓差的測定應在所有房間的門關閉時進行,有排風時,應在最大排風量條件下進行,并宜從平面上最里面的房間依次向外測定相鄰相通房間的壓差,直至測出潔凈區與非潔凈區、室外環境(或向室外開口的房間)之間的壓差。
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潔凈室風量和風速的檢測-《潔凈室施工及驗收規范》-GB 50591-2010測新風量、回風量等負壓風量時,如受環境條件限制,無法采用套管或風量罩,也不能在風管上檢測時,則可用風口法。風口上有網、孔板、百葉等配件時,測定面應距其約50mm,測定面積按風門面積計算,測點數同E.1.7條的規定。對于百葉風口,也可在每兩條百葉中間選不少于3點,并使測點正對葉片間的斜向氣流。測定面積應按百
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高效空氣過濾器現場掃描檢漏方法-《潔凈室施工及驗收規范》-GB 50591-2010采樣流率為2.83L/min時,采樣口面積宜為1.5cm×2cm;采樣流率為28.3L/min時,采樣口面積宜為2.5cm×4cm;當采用其他尺寸的探頭時,應按式D.3.5確定探頭掃描速度。長邊平行于掃描方向,并與采樣管形成不大于60°的錐形連接。
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咬接和法蘭連接的金屬風管,應在膠封縫隙以后和絕熱之前,按附錄A的方法進行分段漏風檢測或按現行國家標準《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB 50243的方法進行干管和主管系統的漏風檢測。1~5級潔凈度環境的風管應全部進行漏風檢測,6~9級潔凈度環境的風管應對30%的風管并不少于1個系統進行漏風檢測。
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潔凈室施工檢查記錄表-《潔凈室施工及驗收規范》-GB 50591-2010主要內容有:總則、術語、建筑結構、建筑裝飾、風系統、氣體系統、水系統、化學物料供應系統、配電系統、自動控制系統、設備安裝、消防系統、屏蔽設施、防靜電設施、施工組織與管理、工程檢驗和驗收。
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凈化工程,潔凈室,潔凈房,潔凈間,潔凈車間,潔凈區凈化工程中潔凈室風管分段漏風檢測方法-《潔凈室施工及驗收規范》-GB 50591-2010檢測前應根據設計最大允許漏風量選用合適的浮子流量計,浮子流量計應采用2個或2個以上并聯,并采用相同規格的浮子流量計,并聯浮子流量計的總測量范圍應高于最大允許漏風量20%。當浮子流量計的讀數均為零時,關掉一個浮子流量計,如果其余浮子流量計的
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高效過濾器現場效率法檢漏-《生物安全實驗室建筑技術規范》GB 50346-2011可在過濾器背風面盡量接近過濾器處預留至少4個大小相同的發塵管,發塵管為直徑不大于10mm的剛性金屬管,孔口開向應與氣流方向一致,發塵管的位置應位于過濾器邊角處。應使用穩定工作的氣溶膠發生器,分別依次對各發塵管注入氣溶膠,而后在下游測試孔位置進行測試。所有4次測試結果均不超過4次測定結果算術平均值的
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生物安全實驗室工程驗收評價項目-《生物安全實驗室建筑技術規范》GB 50346-2011生物安全實驗室的建設應切實遵循物理隔離的建筑技術原則,以生物安全為核心,確保實驗人員的安全和實驗室周圍環境的安全,并應滿足實驗對象對環境的要求,做到實用、經濟。生物安全實驗室所用設備和材料應有符合要求的合格證、檢驗報告,并在有效期之內。屬于新開發的產品、工藝,應有鑒定證書或試驗證明材
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生物安全設備現場檢測記錄用表-《生物安全實驗室建筑技術規范》GB 50346-2011B.0.3 工作區含塵濃度、噪聲、照度的檢測應按表B.0.3進行記錄。
B.0.4 排風高效過濾器的檢漏、生物安全柜箱體的檢漏、生物安全柜漏電檢測、接地電阻檢測等的檢測應按表B.0.4進行記錄。
B.0.5 Ⅲ級生物安全柜或動物隔離設備的壓差、風量、手套口風速的檢測應按表B.0.5進行記錄。
B.0.6 Ⅲ級生物
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生物安全實驗室檢測記錄用表-《生物安全實驗室建筑技術規范》GB 50346-2011A.0.2 生物安全實驗室送風、排風高效過濾器檢漏情況應按表A.0.2進行記錄。
A.0.3 生物安全實驗室房間靜壓差和氣流流向的檢測應按表A.0.3進行記錄。
A.0.4 生物安全實驗室風口風速或風量的檢測應按表A.0.4進行記錄。
A.0.5.生物安全實驗室房間含塵濃度的檢測應按表A.0.5進行記錄。
A.0.6 生物
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